有毒气体报警器响起，应对策略及如果误报的原因分析与解决方法

在化工行业生产中，为了保障企业财产和员工的人身安全，都会安装固定气体检测仪来实时检测作业环境。当被测气体的浓度超过预设值时，仪器就会发出声光报警信号，从而提醒工作人员采取应急措施。

有毒气体报警器报警首先考虑现场内被检测的有害气体发生了泄漏，并且作业现场内泄漏的气体浓度已经超过了安全值，会对现场内作业人员的人身安全造成影响，如果检测的有害气体，还有易燃易爆的属性，那在该浓度下遇到明火，还有发生爆炸的可能性，所以当现场内的有毒气体报警器发出了报警信号，我们首先要做的事情就是作业现场内的工作人员尽快撤离，避免出现个人或集体中毒事故。

与此同时，工厂内的应急管理人员应该迅速的排查报警的有毒气体报警器周围出现了哪些泄漏部位，应该重点排查阀门之间，管道之间的接口处，因为这些地方是较容易发生气体泄漏的位置。做这件工作的前提是，有毒气体报警器是有相关的安全装备连接的，也就是电磁阀排风扇等安全装备，如果工厂内并没有这些安全装备和有害气体检测仪连接，那么应急管理人员首先需要做的就是打开门窗，打开排风扇，进行室内的通风。

因为每一种有毒有害气体，它们的化学反应，泄露出来的应急处理方法都各不相同，所以应急管理人员在对现场泄漏的有害气体进行应急处理时，也应该因地制宜的根据这些有害气体的化学属性和正确的处理方法，来进行应急操作。处理气体泄漏的人员需要佩戴全套的防护装备和防护设施。并且在泄露区域附近要树立禁止通行，禁止进入等的标志和防护牌，目的就是防止周围的人贸然进入该区域，吸入毒气受到损伤。

总而言之有毒气体报警器报警之后，现场的人员一定要做出迅速的反应，及时止损，避免发生更大的危害。等气体浓度降到合适的范围，检测仪的警报就会自动解除。

除此之外，气体报警仪在使用过程中，也可能出现误报警的情况。那么，出现这种情况是什么原因引起的呢？又该怎么解决呢？

1.报警值设置不合理

气体报警仪主要有低报和高报两种，报警值的预设值要根据相应的检测气体来设置。如果低报设置的数值过低，那么检测仪只要“嗅”到一点点气体，就会一直处于报警状态。同样，报警值设置得太高也不行，因为这样即使出现气体泄漏问题也很难察觉，会给安全生产带来重大威胁。

2.报警仪没有按时校准

如果报警仪没有及时校准，也会出现测量不准的情况，从而引发报警仪持续报警。一般来说，厂家建议校准的周期不超过一年，如果使用环境比较恶劣，经常检测浓度较高的气体，或者仪器经常被撞击等，校准周期可缩短为半年或者三个月，甚至更短。校准的时候，需要先给检测仪通入标准的样气，等显示值稳定之后再进行标定。

3.传感器被损坏

我们都知道，传感器是气体检测仪的核心部件。当使用一定时间后，报警值就会出现偏移现象。这时候需要及时更换传感器，才能确保检测结果准确。

业内数据表示，采用不同原理的传感器，气体检测仪的使用寿命也不一样。一般来说，电化学和可燃气体报警仪的寿命在2-3年左右，红外原理在3-5年左右。

4.检测仪中进入脏物

检测仪在工作的时候，检测结果不但受到温度、湿度和压力等因素的影响，还跟仪器自身的使用情况有关。当检测仪中进入了脏物或液体，也会导致检测结果出现较大误差，从而引发报警现象。这时候需要检测气体检测仪是否洁净，要不要对其进行清洗和烘干。

5.设备线路出现问题

线路出现问题，会导致报警仪主机无法巡检到探测器，从而发出报警故障。如果是总线制接线方式，没有给探测器提供24V电压，也会发出故障信号。若仪器没有电源，需要检查电路并修复。可以用万用表测试接线端子正负极，确保有24V直流电源输入。

其实很多情况下，气体检测仪一直报警并非是气体泄漏的原因，而是由于操作者使用方式不当，或者仪器本身被人为损坏而导致的。建议大家在购买气体检测仪后，一定要严格按照说明书来使用和维护。否则，报警仪一直处于非正常报警状态，很难起到预警作用。

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